冲压模具回弹是指在冲压过程中，金属材料在受到冲压力后产生的弹性变形，导致成品尺寸偏大的现象。导致冲压模具回弹的因素主要包括：

1. 材料的弹性变形：金属材料在受到冲压力后会发生弹性变形，一部分能量会储存在材料中，导致成品尺寸偏大。

2. 冲压模具设计不合理：模具的设计参数不合理，如模具结构设计不当、模具材料选择不当等，都会导致模具回弹。

3. 冲压工艺参数不合理：冲压过程中，冲头速度、冲头压力、冲头位置等工艺参数的选择不合理，也会导致冲压模具回弹。

4. 材料的硬度和强度：材料的硬度和强度越高，回弹现象越严重。

5. 冲压模具使用寿命：冲压模具使用寿命过长，模具表面磨损严重，也会导致冲压模具回弹。

为了减少冲压模具回弹，需要合理设计模具结构和工艺参数，选择合适的材料，并及时更换磨损严重的模具。